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精雕細刻筑精品

—寫在大連LNG項目碼頭工程竣工之際

發布日期：2014-12-04來源：本站編輯：靳明偉

[摘要]作為北方首座、全國最大的LNG碼頭，工程集結了國外內一系列先進設計理念與前沿技術，工程結構之復雜、施工難度之大在國內液化天然氣項目建設領域首屈一指。

大連LNG碼頭工程

文/王琦翟超

　　金秋八月，一個收獲的時節!遠眺波濤洶涌的鯰魚灣，滾滾清煙伴著聲聲禮炮直沖云霄，向世人宣布LNG項目碼頭工程的勝利竣工!

　　一、高位起步，劍指精品

　　大連LNG碼頭是國家“十一五”重點項目——大連液化天然氣接受站的基礎工程，由火炬棧橋、海上排水管和一座26.7萬噸級獨立墩式泊位組成，總投資1.45個億，建成后將成為整個項目接收海上氣源的生命線。作為北方首座、全國最大的LNG碼頭，工程集結了國外內一系列先進設計理念與前沿技術，工程結構之復雜、施工難度之大在國內液化天然氣項目建設領域首屈一指。

　　“代表一航人首次參建LNG項目，而且是如此艱巨的一項工程，每個員工都感受到巨大的壓力”，中交一航局三公司第九分公司經理婁漢柱面對這件用500多個日夜精心雕琢的作品，陷入了沉思，“這不僅是分公司承建的技術工藝最復雜的工程，更是一項事關一航品牌聲譽的工程。”憑欄鲇魚灣這片熟悉的海域，很容易理解他當年的壓力。這壓力來自海面的滔天風瀾，更來自一航人多年來在這片驚濤駭浪中艱辛耕耘出的輝煌與美譽，東側是贏得“國家優質工程銀獎”的大連30萬噸原油碼頭，西側是獲得“詹天佑”大獎的30萬噸礦石碼頭，那LNG碼頭的目標該是什么?“精雕細刻，創國優工程!”婁經理堅定的說，“分公司在進場第一時間就將這個目標作為一切管理工作的標準和凝聚全員智慧與汗水的信念。”在他堅毅的聲音里，我們似乎回到了十幾個月前的誓師大會，看到了那一張張寫滿責任與自信的面孔，聽到了“干一項工程，樹一座豐碑，為一航品牌增光!”的誓言伴隨著機器的轟鳴喚醒這片曾經荒涼的北國灘涂。

　　二、征服海流贏得先機

　　LNG碼頭的施工活動全部在無掩護的外海進行，大浪和激流成為工程建設遇到的第一個攔路虎。“到了鲇魚灣才知道什么叫開敞式施工，海水流速能超過四節，加上碼頭基槽開挖深度大，基礎拋石就像是在臺風里練百步穿楊!”一個年輕的技術員形象的為筆者解釋，“要是不弄清海流的特性，估計一整船石料拋下去，一塊也落不到基槽里。”

　　知己知彼，方能百戰百勝。為盡快熟悉海流、征服海流，技術人員會同測量班堅持每兩個小時對海流進行一次測量，并同步進行石料試拋，測量—試拋—再測量—再試拋，周而復始、晝夜不停，經過20多天的艱苦摸索，分公司全面掌握了不同作業區時段的流速、流向變化，并在此基礎上精確推算出各時段流速、流向與拋石位置的關系，研究確定了拋石、整平的施工工藝。牛刀小試、首役告捷!分公司用智慧與勤奮順利拿下了第一道難關，為基礎施工和整個工程的順利推進掃平了障礙，更振奮了全員攻堅克難的信心。

　　三、海陸并舉苦戰嚴冬

　　09年底，當50年不遇的寒冷降臨到黃海之濱，LNG碼頭工程建設正處在攻堅時期。全體參建員工放棄了包括春節在內的全部冬休，在凜冽寒風中，海陸并舉，晝夜拼搶進度。

　　在陸上，預制施工是重頭戲。考慮到箱梁灌漿后溫度必須控制在5℃以上，分公司在工地搭設暖棚給箱梁升溫，并組織人員24小時輪班控溫。由于爐火會使暖棚里富集CO，測溫人員不能在棚內躲風避雪，只好在周圍搭設簡易帳篷御寒。“守著熱火爐挨凍!白天還好，晚上可就難熬了，呼出的氣兒都是凝固的!”風趣的施工員們回憶起那個冬天依然心有余悸。就是在這樣的條件下，他們用忘我的工作熬過了一個個寒夜，用冰凍的“熱汗”澆注出一榀榀、一塊塊高質量的預制件，為年后的吊裝施工贏得了寶貴時間。

　　在海上，沉箱安裝進入沖刺階段。工程全部15個沉箱自重都3000噸以上，安裝作業均需趕潮進行。為了抓住轉瞬即逝的施工時機，分公司堅持“拖運—安裝不間斷作業”，沉箱運到現場后，船不靠岸、人不下箱，所有人機整裝待命。潮水、風浪等條件一旦具備，即刻組織安裝。在連續拖運、安裝引橋3號墩和4個靠船墩時，起重班與主辦技術人員連續四天吃住在沉箱上，飄滿冰皮的航道和作業海面成為他們工作與生活的全部空間。原本聲如洪鐘的起重班班長老張，當重新邁上久違的陸地時，嗓子已然因連續指揮腫得說不出一個字來……。這份足以點燃嚴冬的敬業精神創造了提前57天完成全部沉箱安裝任務的奇跡，為后續施工和整個工程的提前完工奠定了堅實基礎。

　　四、整合智慧精打細算

　　沉箱上部結構復雜、塊體眾多是最具LNG碼頭特色的施工難題，面對500多個型號紛繁、結構各異的大小塊體和方量巨大的連接混凝土，順利完成上部結構的預制、安裝及現澆施工是建設后期影響工程進度、質量的關鍵環節。“方法總比問題多!沒有困難，怎么體現我們的聰明才智?”正如自信的技術員韓斌武所說的，面對上部施工的挑戰，分公司領導親自掛帥，成立了技術攻關組，積極組織施工技術競賽，“模板循環拼裝”、“水上澆注變陸上”、“小塊預制變大塊”等，一縷縷智慧火花被挖掘出來，并在生產一線迅速轉換為進度和效益。先說說模板上的創新。由于塊體巨大、造型多變，要是量身定做，幾百套異型模板的巨大投入可想而知。于是，技術人員綜合桁架和薄壁兩種模板結構形式，研發出一種可以循環拼裝的模板塊，根據不同塊體的外型組合使用，僅模板費用就省下50萬元，節約的時間成本則更為可觀;塊頭預制方面，在征得業主同意的基礎上，分公司自主優化設計，把部分小型塊體與200噸以上塊體合并預制，使537塊預制件減到了502塊，預制效率、安裝效率和吊船的使用效率大幅提升;此外，通過在陸上設置施工平臺，在海上各墩間設置簡易便橋等手段，技術人員將原設計水上現澆的萬余方混凝土中的70%變為陸上澆筑，不僅降低了成本，更避免了風浪對澆注進度的影響……。正式這些大膽而富有想象力的創新，在為公司帶來效益、效率雙豐收的同時，也向業主展示了不俗的“一航水平”。

　　工程開工以來，分公司用施工中的出色表現扎實踐行著“精心+細心=精品”的精細化管理理念，提前39天主體完工，提前一個月竣工交付……，用辛勤汗水向業主交出了一份滿意的答卷!為表達對分公司在工程建設中付出的艱辛和取得的成績，中石油授予了三公司“健康安全環境管理先進單位”、“質量管理先進單位”等榮譽稱號，中石油領導還親自來到大連向公司贈送了“真誠合作結友誼，精細施工筑精品”錦旗和“講誠信、重合同、守信譽”獎牌，真誠表達了繼續合作的意愿。8月29日，當中石油大連LNG公司總經理在工程竣工典禮上，真誠感謝全體參建員工在工程建設中的拼搏奉獻，當勝利的禮花伴著歡笑撒滿波濤翻滾的海面，自豪的喜悅洗盡了建設者們周身的疲憊。